模具注塑加工成型需要的材料

摘要：模具注塑的工作條件和冷沖模是不同的，一般要在規定溫度下進行工作，除了受到一定程度壓力的作用之外，還需要承受溫度的影響?，F今根據塑料成型模具注塑使用條件、加工方法的不同情況，將模具注塑用鋼的基本性能要求歸納如下。
模具注塑的工作條件和冷沖模是不同的，一般要在規定溫度下進行工作，除了受到一定程度壓力的作用之外，還需要承受溫度的影響?，F今根據塑料成型模具注塑使用條件、加工方法的不同情況，將模具注塑用鋼的基本性能要求歸納如下。
模具注塑足夠的表面硬度和耐磨性，經熱處理的模具要有足夠的表面硬度，從而保證模具有剛度。模具在工作中因塑料的填充與流動要承受比較大的壓應力和摩擦力，這就要求模具保持形狀與尺寸精度的穩定性，以保證模具注塑有使用的壽命。模具注塑的耐磨性取決于鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此全面提高模具的硬度有利于實現它的耐磨性。模具注塑良好的拋光性能，高品質的塑料制品，通常要求型腔表面的粗糙度值相對小，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于規定的水平，光學面型腔須進行拋光，減小表面粗糙值。為此模具注塑選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細相對均一、無纖維方向性和拋光時不應出現麻點或是桔皮狀缺陷。模具注塑良好的熱穩定性，塑料注射模的零件形狀是比較復雜的，模具注塑淬火后難以加工，因此盡量選用有良好的熱穩定性能，當模具注塑成型加工經熱處理后因線膨脹系數小、熱處理變形小，溫度差異引起的是尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩定，可減少或是不再進行加工，模具注塑可以保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。